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La formidable chaîne logistique de Coca-Cola

chaîne logistique
Featured image credit: Daxus/iStockphoto.com

Coca-Cola est presque partout. Nommez un pays et vous les y trouverez. Selon Market.us, plus de 10 000 boissons gazeuses Coca-Cola sont consommées dans le monde par seconde. C’est incroyable!

En outre, la société est en tête du classement de la marque grand public la plus choisie au monde, selon un rapport de Kantar, une société leader en matière de données, d’analyses et de conseil.

Infographic: The World's Most Chosen FMCG Brands | Statista

Le mérite de leur succès revient au gigantesque réseau de chaîne logistique . En fait, le système de gestion de la chaîne logistique de Coca-Cola est l’une des opérations les plus étendues et les plus homogènes au monde.

Mais comment ont-ils construit un système aussi puissant ?

Que se cache-t-il derrière la chaîne logistique de Coca-Cola ?

Quelles technologies utilisent-ils ?

Quelle est leur stratégie de chaîne d’approvisionnement?

Ci-dessous, nous répondons à toutes ces questions. Continuer à lire.

Focus sur l’approvisionnement local

Coca-Cola opère au niveau local. Selon le site Web de l’entreprise, ils ont 225 partenaires d’embouteillage dans le monde.

[Image source: Coca-Cola]

Ainsi, la boisson Coca-Cola arrive dans ces usines partenaires sous forme de concentré. La boisson gazeuse est ensuite préparée dans l’usine d’embouteillage partenaire en transformant le concentré en sirop, puis en le transformant en produit en le mélangeant avec de l’eau, du dioxyde de carbone et du sucre, tous d’origine locale.

Les partenaires locaux ne peuvent choisir que le type de sucre à utiliser. En Amérique, le sucre du sirop de maïs est utilisé. En Europe, le sucre de betterave est principalement utilisé. En Asie, le sucre de canne est utilisé.

Une fois tous les processus locaux terminés, le produit fini est emballé et livré aux points de vente des clients.

Coca-Cola s’approvisionne principalement localement car elle optimise la chaîne logistique, l’entreprise devant installer des usines de fabrication à proximité de l’endroit où le sucre est cultivé. Moins il faut de temps pour que le sucre soit livré aux usines de transformation, moins les risques persistent tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Une autre raison est que Coca-Cola souhaite contribuer au développement socio-économique des pays où elle fait des affaires.

Étant donné que l’entreprise accorde une grande importance à la formation de partenariats avec les fournisseurs, le réseau de fournisseurs de Coca-Cola est très solide. Cela permet à Coca-Cola de livrer les produits plus rapidement aux magasins locaux.

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Visibilité en temps réel sur la chaîne logistique de Coca-Cola

La direction de Coca-Cola Consolidated, dont le siège est à Charlotte et le plus grand embouteilleur de Coca-Cola aux États-Unis, a réalisé que la visibilité en temps réel pouvait améliorer le processus de distribution.

Le défi était que les produits devaient être déplacés des nombreuses unités de fabrication et qu’ils devaient être sur les étagères des magasins dans les 48 heures. Souvent, il arrivait que l’équipe de déchargement au centre de distribution soit renvoyée chez elle lorsque les camions entrant à l’entrepôt étaient dans l’heure suivant leur arrivée parce que les entrepôts n’avaient aucune idée de l’endroit où se trouvaient les camions de livraison.

Ainsi, l’entreprise s’est associée à un fournisseur leader de solutions de visibilité en temps réel pour intégrer des dispositifs d’enregistrement GPS aux camions de livraison. Avec cette solution, Coca-Cola Consolidated peut permettre à ses entrepôts, son service de planification et ses fonctions de production de fonctionner avec de meilleures informations. Ils peuvent également améliorer l’exécution avec une meilleure coordination.

En effet, Coca-Cola Consolidated a désormais une meilleure visibilité sur ses propres opérations. Ils peuvent utiliser des données fiables pour mieux communiquer avec les partenaires clés, dont les sociétés de transport en charge des livraisons. Cela n’aurait pas été possible sans le suivi GPS.

L’adoption d’un traceur GPS commercial présente également de nombreux autres avantages. Par exemple, vous pouvez assurer la sécurité des conducteurs, gérer efficacement les conducteurs, réduire les dépenses de transport inutiles et économiser sur les primes d’assurance. Découvrez comment le suivi GPS profite à vos concurrents et pourquoi vous devriez en utiliser un.

Technologie d’optimisation d’itinéraire pour la chaîne logistique de Coca-cola

Coca-Cola Enterprises (CCE) est le plus grand producteur et distributeur mondial de produits Coca-Cola. Elle distribue le concentré de Coca-Cola à certaines usines d’embouteillage. Elle distribue également les boissons en bouteille et en conserve des usines d’embouteillage aux centres de distribution et des centres de distribution aux points de vente finaux.

C’est un si gros distributeur que sa flotte aux États-Unis est la deuxième en importance, après la flotte du service postal américain.

Le CCE a fait face à de nombreux défis. Certaines commandes et points de vente nécessitent des types de véhicules et des équipements spécifiques. Par exemple, les bases militaires nécessitent certains véhicules, tandis que les centres des grandes villes nécessitent l’utilisation de petits types de camions.

De nombreux points de vente exigeaient également que CCE livre les produits avant leur ouverture ou après leur fermeture. Ainsi, les fenêtres de temps de livraison sont vraiment compressées. Dans le même temps, les heures de travail et l’heure de début d’un chauffeur doivent être conformes aux règles du ministère des Transports (DOT) concernant les heures de service. De plus, il fallait éviter les schémas de circulation dans certaines zones, comme les centres-villes aux heures de pointe.

Il leur fallait donc affecter tous les ordres de livraison dans le bon ordre de déplacement afin qu’ils soient effectués par des véhicules disponibles et à un coût minimum tout en respectant toutes les contraintes. CCE a cherché une solution qui remplirait cet objectif.

La réponse était la Technologie d’optimisation des itinéraires. Ainsi, CCE a mis en place un modèle d’optimisation des tournées qui attribuait tous les points de vente aux déplacements (y compris leur séquence de visite) et attribuait tous les déplacements aux flottes de camions existantes et aux chauffeurs disponibles de manière à permettre à CCE de minimiser le coût global tout en satisfaisant toutes les contraintes.

Les résultats ont été exceptionnels.

CCE dispose d’un processus de planification flexible qui s’adapte aux changements de la demande des clients. Les itinéraires efficaces signifiaient également qu’il y avait moins de kilomètres parcourus, moins de carburant consommé et moins d’émissions de dioxyde de carbone.

De plus, les livraisons ont été effectuées dans les temps. Grâce à tout cela, ils ont réussi à réaliser des économies annuelles de 45 millions de dollars et à améliorer le service client.

Et il n’y a pas que Coca-Cola. Un logiciel d’optimisation d’itinéraire est indispensable pour chaque entreprise de service sur site afin de planifier des itinéraires précis et économes en carburant.

Les meilleurs planificateurs d’itinéraire vous demandent uniquement de saisir les adresses des clients dans le système et de définir certains paramètres. C’est ça.

Le logiciel de planification des livraisons vous fournira alors des itinéraires bien optimisés tout en tenant compte de la météo ; circulation; heures de lever et de coucher du soleil ; capacité de poids, de charge et de hauteur ; zones d’évitement ; virages à gauche; et plus. Et, il fait tout cela en seulement 30 secondes.

De plus, un planificateur d’itinéraire avancé est doté d’une fonction de géocodage qui rectifie automatiquement toutes les adresses de clients erronées saisies dans le système pour garantir qu’aucune livraison n’a échoué.

Mais ce n’est pas tout ce qu’un planificateur d’itinéraire de livraison a à offrir. Découvrez les neuf avantages d’investir dans la technologie de routage dynamique.

Livraison directe en magasin (DSD)

La livraison directe au magasin (DSD) permet à Coca-Cola Refreshments et aux autres embouteilleurs de Coca-Cola de livrer directement aux magasins de proximité depuis leurs installations de production, sans passer par un distributeur régional.

En règle générale, un responsable de compte se rend dans le magasin pour discuter des opportunités de développement commercial, vérifie la présentation des produits dans les points de vente et rédige une commande pour le réapprovisionnement des produits. La commande est ensuite livrée au magasin généralement dans les 48 heures. Le chauffeur remplit les étagères avec du nouveau stock, fait tourner les articles du produit et remplit les glacières. Ce processus se produit généralement une fois par semaine, mais peut être plus ou moins fréquent, selon la demande.

DSD s’assure que les produits Coca-Cola sont stockés et correctement affichés pour stimuler les ventes. Les propriétaires de magasins de proximité bénéficient également du soutien de professionnels qui se consacrent au service des propriétaires de points de vente de petit format.

De plus, en supprimant les centres de distribution secondaires ou tertiaires, les articles passent plus de temps dans les rayons des magasins, ce qui minimise les risques de dommages, car les articles sont touchés par moins d’intermédiaires.

Vous pouvez aussi faire du DSD à l’aide d’une application de planification d’itinéraire de livraison avancée comme Route4Me.

Route4Me reçoit les commandes directement depuis votre système de gestion des commandes ou de point de vente et optimise les itinéraires vers vos points de vente directs.

Notre moteur d’optimisation des tournées prend en compte plus de 20 autres contraintes, dont les restrictions routières, le poids et les fenêtres horaires du quai de chargement du magasin de réception.

Il prend également en compte le volume, de sorte que vous ne couperez pas vos véhicules en cubes. De plus, nos capacités de suivi permettent au personnel de chaque point de vente au détail de voir où se trouvent les véhicules entrant en temps réel. Cela réduit le temps de séjour dans les points de vente.

 

Automatisation d’entrepôt

CCE utilise un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) dans plusieurs de ses usines.

Ainsi, les installations doivent contenir et déplacer automatiquement près de 30 000 palettes dans l’entrepôt. Cela double la capacité de stockage du site et permet de livrer directement tous les produits fabriqués aux clients.

ASRS corrige également les insuffisances des systèmes d’entrepôt traditionnels et l’équipe des installations pour gérer de manière transparente les produits finis et les suivre avec une précision détaillée partout, du moment où ils sont créés à la livraison au point de vente désigné.

En plus d’automatiser ses entrepôts, Coca-Cola utilise la robotique et l’automatisation pour remanier la chaîne logistique. Ils avaient intégré l’automatisation standardisée dans leurs lignes de production depuis longtemps.

L’objectif de l’automatisation est de fournir une structure opérationnelle étendue et automatisée avec des capacités plus importantes, des coûts d’exploitation inférieurs et une manutention réduite des matériaux.

Vous pouvez également automatiser vos opérations d’entrepôt en passant des codes-barres aux étiquettes RFID et en optimisant les itinéraires de prélèvement et d’emballage. Découvrez comment un planificateur d’itinéraires à arrêts multiples peut vous aider à automatiser les opérations de votre entrepôt.

Suivi de la performance

Filiale à 100 % de Coca-Cola Consolidated, Red Classic, qui est également son fournisseur de transport, a développé un système par lequel les appels hebdomadaires d’exécution des ventes et des opérations (S&OE) engageaient les équipes à examiner les performances passées et à gérer les fluctuations hebdomadaires de la demande et de l’offre.

Avec une connaissance des données de critiques de performance, les équipes pourraient faire un inventaire en temps opportun et de meilleures améliorations de transport sur des données en temps réel. Cela a rendu la gestion de la chaîne d’approvisionnement de Coca-Cola plus simple et plus efficace.

Heureusement, un optimiseur d’itinéraire est livré avec une fonction de reporting et d’analyse qui vous fournit toutes les données critiques dont vous avez besoin pour surveiller les performances de votre équipe et améliorer vos opérations. Les données d’attribution :

  • Distance (prévue ou vs réelle)
  • Arrêts (planifiés vs visités)
  • Temps (prévu vs réel)
  • Itinéraires par jour
  • Temps moyen sur le site par rapport au temps de service alloué
  • Arrêts par jour (planifié vs visité)
  • Coût total du gaz
  • Coût moyen de l’essence par voyage
  • Prix ​​moyen du gaz

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Autres raisons qui contribuent à favoriser la chaîne logistique de Coca-Cola

Il y a d’autres choses qui contribuent à rendre le système de gestion de la chaîne logistique de Coca-Cola formidable.

Objectif sur l’innovation

The Coca-Cola Company est toujours prête à adopter les technologies émergentes. CCE intègre de manière transparente des technologies innovantes modernes dans sa chaîne d’approvisionnement. Par exemple, elle utilise l’impression 3D pour fabriquer des bouteilles et des canettes pour ses boissons.

Relations à long terme avec les partenaires commerciaux

Coca-Cola s’est avéré être l’un des fournisseurs les plus précieux et les plus pour ses partenaires de vente au détail. Par exemple, l’entreprise grandiose avec McDonald’s depuis 1955.

Collaboration étroite avec les embouteilleurs

The Coca-Cola Company fournit un ensemble de directives à tous ses partenaires d’embouteillage. De ce fait, la plupart des décisions stratégiques sont centralisées.

Conseil mondial de la chaîne logistique

L’une des raisons pour lesquelles la chaîne logistique de Coca-Cola est si efficace est qu’il existe un Conseil mondial de la chaîne d’approvisionnement qui se concentre sur l’adhésion aux stratégies chaîne logistique de Coca-Cola.

Contrôle de qualité

Coca-Cola a des exigences de qualité strictes en ce qui concerne les pratiques de fabrication. Par exemple, Coca-Cola HBC, un partenaire franchisé d’embouteillage de CCE, exige de ses fournisseurs des certifications de qualité, d’environnement et de sécurité sanitaire.

lire aussi cet article : réduction des coûts de livraison pour les entreprises logistiques

Conclusion

À l’instar de Coca-Cola, de nombreuses entreprises cherchent à améliorer leurs chaînes logitique. Ainsi, ils se tiennent au courant des tendances en matière de gestion de la chaîne logistique.

Il existe un amalgame unique de technologies de pointe et de bonnes stratégies qui exploitent le système de gestion de la chaîne d’approvisionnement de Coca-Cola unique en son genre. Cela contribue à faire de la société Coca-Cola le leader mondial des boissons non alcoolisées.

Pensez-vous que nous avons manqué quelque chose? Faites-nous savoir ci-dessous.

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Qui sommes-nous

Route4Me compte plus de 35,000 clients sur presque tous les continents. Les applications mobiles Android et iPhone de Route4Me ont été téléchargées plus de 2 millions de fois depuis 2009. Extrêmement faciles à utiliser, les applications synchronisent les itinéraires, permettent une communication bidirectionnelle avec les chauffeurs, offrent des instructions détaillées, une confirmation de livraison, etc. Dans les coulisses, la plate-forme d'optimisation opérationnelle de Route4Me combine des algorithmes haute performance avec la science des données, l'apprentissage automatique et le big data pour planifier, optimiser et analyser des itinéraires de presque toutes les tailles en temps réel.