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¿Qué hace tan excelente a la logística y cadena de suministro de Coca-Cola?

Featured image credit: Daxus/iStockphoto.com

Coca-Cola está casi en todas partes. Piense en un país y descubrirá que están ahí. De acuerdo a Market.us, más de 10,000 bebidas de Coca-Cola son consumidas globalmente cada segundo. ¡Es realmente increíble!

Además, la compañía lidera el las tablas de las marcas de consumo más escogidas, de acuerdo a un reporte realizado por Kantar, una empresa líder en datos, conocimientos y consultoría.

El mérito de su exito se debe a la gigantestca red de cadena de suministro y el proceso logístico de Coca-Cola. De hecho, el sistema de gestión de la cadena de suministro de Coca-Cola es una de las operaciones más amplias y fluidas del mundo.

Pero, ¿cómo construyeron un sistema tan poderoso?

¿Qué hay detras de la cadena de suministro de Coca-Cola

¿Qué tecnología utilizan?

¿Cuál es la estrategia de su cadena de suministro?

A continuación, respondemos a todas estas preguntas. Así que no deje de leer.

Enfocarse en el abastecimiento local

Coca-Cola opera de forma local. De acuerdo al sitio web de la compañía, poseen más de 225 socios embotelladores en todo el mundo.

Entonces, las bebidas de Coca-Cola llegan a todas las plantas asociadas en forma de concentrado. Los refrescos entonces son preparados en la planta del socio embotellador al convertirlo en sirope y luego convirtiendo dicha sustancia en el producto final al mezclarlo con agua, dióxido de carbono y azúcar, los cuales se proveen de forma local.

Los socios locales pueden escoger únicamente el tipo de azucar que será utilizada. En América, se utiliza azúcar obtenida del sirope de maíz. En Europa, se utiliza principalmente azúcar de remolacha. Mientras que en Asia se utiliza azúcar obtenida de la caña.

Luego de que todos esos procesos locales son finalizados, el producto final es empaquetado y despachado a los puntos de venta de los clientes.

Coca-Cola se abastece principalmente a nivel local porque optimiza su cadena de suministro, y la empresa necesita establecer plantas de fabricación cerca de donde se cultiva el azúcar. Cuanto menos tiempo se tarda en entregar el azúcar a las plantas de procesamiento, menos riesgos persisten a lo largo de la cadena de suministro.

Otra razón es que Coca-Cola quiere contribuir al desarrollo socioeconómico en los países donde opera.

Dado que la compañía otorga gran importancia a la formación de asociaciones con los proveedores, la red de proveedores de Coca-Cola es muy sólida. Esto le permite a Coca-Cola entregar productos más rápido a las tiendas locales.

Visibilidad en tiempo real

La administración de Coca-Cola Consolidated con sede en Charlotte y el embotellador más grande de los Estados Unidos, notó que la visibilidad en tiempo real podría mejorar el proceso de distribución.

El desafío era que los productos debían moverse de las muchas unidades de fabricación y estar en los estantes de las tiendas en 48 horas. A menudo, sucedía que el equipo de descarga en el centro de distribución era enviado a casa una hora antes de que los camiones de descarga arribaran al almacén, simplemente porque los almacenes desconocían la ubicación de los camiones de reparto.

Por lo tanto, la compañía se asoció con un proveedor líder de soluciones de visibilidad en tiempo real con GPS integrado para los camiones de reparto. Con esta solución, Coca-Cola Consolidated pudo capacitar sus almacenes, departamento de planificación y funciones de producción para operar con mejor información. También pueden mejorar la ejecución de la distribución con una mejor coordinación.

Esto se debe a que Coca-Cola Consolidated ahora tiene una mejor visibilidad dentro de sus propias operaciones. Pueden utilizar información confiable para comunicarse mejor con sus socios claves, que incluyen empresas de transporte a cargo de las entregas. Esto no hubiese sido posible sin el rastreo por GPS.

Existen aún más beneficios de adoptar un rastreador de GPS comercial. Por ejemplo, puede garantizar la seguridad del conductor, administrar a los conductores de forma eficiente, reducir los gastos de transporte innecesarios y ahorrar en las primas de seguros. Descubra cómo el rastreo por GPS beneficia a sus competidores y por qué debería empezar a utilizar uno.

Tecnología de optimización de ruta

Coca-Cola Enterprises (CCE) es el productor y distribuidor de productos Coca-Cola más grande del mundo. Distribuye concentrados de Coca-Cola a algunas de las plantas embotelladoras. También distribuye las bebidas embotelladas y enlatadas desde la embotelladora a los centros de distribución, y de los centros de distribución hasta los puntos de venta finales.

Es un distribuidor tan grande que su flota dentro de Estados Unidos es la segunda más grande del país, después de la flota del servicio postal de Estados Unidos.

CCE enfrentó numerosos desafíos. Ciertos pedidos y puntos de ventas requerían equipos y tipos de vehículos específicos. Por ejemplo, las bases militares requerían ciertos vehículos, mientras que los centros de las grandes ciudades requerían del uso de camiones pequeños.

Muchos puntos de venta también requerían que CCE entregara los productos antes de que abriera o después de que cerraran. Por lo tanto, las ventanas de tiempo para las estregas estaban realmente comprimidas. Al mismo tiempo, las horas de trabajo y la hora de inicio de un conductor deben cumplir con las reglas del Departamento de Transporte (DOT) sobre las horas de servicio. Además, era necesario evitar los patrones de tráfico en ciertas áreas, como los centros de las ciudades durante las horas pico.

Entonces, necesitaban asignar todas las órdenes de entrega en la secuencia correcta de viaje para que fueran ejecutados por los vehículos disponibles y a un costo mínimo respetando todas las limitaciones. Por ello, CCE buscó una solución que cumpliera con este objetivo.

La respuesta se encontró en la tecnología de optimización de rutas. Por lo tanto, CCE implementó un modelo de optimización de rutas que asignó todos los puntos de venta minoristas a las rutas (incluida su secuencia de visitas) y asignó todos los viajes a las flotas de camiones existentes y a los conductores disponibles de una manera que permitió a CCE minimizar el costo general al tiempo que satisfacía todas las limitaciones.

Los resultados fueron sobresalientes.

CCE tuvo un proceso de planificación flexible que se adaptaba a los cambios en las solicitudes de los clientes. Las rutas eficientes también significaron que hubo menos kilómetros recorridos, menos combustible consumido y menos emosiones de dióxido de carbono.

Además, las entregas se realizaron a tiempo. Debido a todo esto, lograron ahorros de costos anuales de $45 millones y mejoraron el servicio al cliente.

Y no es solo a Coca-Cola, el software de optimización de rutas es imprescindible para que todas las empresas de servicios de campo planifiquen rutas precisas y de bajo consumo de combustible.

Los mejores planificadores de rutas requieren que introduzca las direcciones de sus clientes en el sistema y establezca algunos parámetros, eso es todo.

El software de programación de fechas de entrega entonces le proveerá rutas bien optimizadas teniendo en cuenta el clima, tráfico, horas de salida y puesta de sol, peso, carga y altura, zonas de evitación, giros a la izquierda, y más. Todo eso lo realiza en solo 30 segundos.

Además, un planificador de rutas avanzado viene con una función de codificación geográfica que rectifica automáticamente cualquier dirección de cliente incorrecta ingresada en el sistema para garantizar cero entregas fallidas.

Pero, eso no es todo lo que un planificador de rutas de entregas puede ofrecer. Lea los nueve beneficios de invertir en tecnología de enrutamiento dinámico.

Entregas directo a la tienda (DSD)

Los Direct to Store Delivery (DS) o Entregas directo a la tienda, le permiten a Coca-Cola Refreshments y otras embotelladoras de Coca-Cola entregar directamente a las tiendas de clientes minoristas desde sus centros de producción, sin atravesar por un distribuidor regional.

Generalmente, un gerente de cuenta visita la tienda para discutir las oportunidades de creación de negocios, verifica la presentación de los productos en el punto de venta y escribe un pedido para el reabastecimiento del producto. Luego, el pedido se envía a la tienda, por lo general, en un plazo de 48 horas. El conductor abastece los estantes con nuevo stock, rota los artículos del producto y llena los refrigerantes. Este proceso suele ocurrir una vez a la semana, pero puede ser más o menos frecuente, según la demanda.

DSD garantiza que los productos Coca-Cola estén en stock y se muestren correctamente par a impulsar las ventas. Los propietarios de tiendas minoristas de conveniencia también cuentan con el apoyo de profesionales que se dedican a atender a los propietarios de tiendas de pequeño formato.

Además, al eliminar los centros de distribución secundarios o terciarios, los artículos pasan más tiempo en los estantes de las tiendas, lo que minimiza la posibilidad de daños, ya que los artículos son tocados por menos intermediarios.

Usted también puede hacer DSD con la ayuda de una aplicación avanzada de planificación de rutas de entrega como Route4Me.

Route4Me recibe los pedidos directamente desde su administración de pedidos o sistema de punto de venta y optimiza las rutas a sus ubicaciones de minoristas directos.

Nuestro motor de optimización de rutas tiene en cuenta otras 20 limitaciones, incluidas las restricciones de la carretera, el peso y las ventanas de tiempo de la entrada de carga de la tienda receptora.

También considera el volumen, por lo que no dividirá sus vehículos en cubicaciones. Además, nuestras capacidades de seguimiento permiten al personal de cada una de las ubicaciones minoristas receptoras ver dónde se encuentran los vehículos entrantes en tiempo real. Esto reduce el tiempo de permanencia durante los despachos en las tiendas minoristas.

Automatización de almacenes

CCE utiliza un sistema de recuperación y almacenamiento automatizado (ASRS) en muchas de sus fábricas.

De esta forma, las instalaciones están diseñadas para contener y mover automáticamente cerca de 30.000 palets por el almacén. Esto duplica la capacidad de almacenamiento del sitio y permite que todos los productos fabricados se entreguen directamente a los clientes.

ASRS también aborda las deficiencias de los sistemas de almacenamiento tradicionales y equipa las instalaciones para manejar sin problemas los productos terminados y rastrearlos con precisión detallada en todas partes desde el momento en que se crean hasta la entrega en el punto de venta designado.

Además de automatizar sus almacenes, Coca-Cola está utilizando la robótica y la automatización para revisar su cadena de suministro y logística. Habían integrado la automatización estandarizada en sus líneas de producción hace mucho tiempo.

El objetivo de la automatización es ofrecer una estructura operativa ampliada y automatizada con mayores capacidades, menores costos de operación y menor manejo de materiales.

También puede automatizar las operaciones de su almacén cambiando de códigos de barras a etiquetas RFID y optimizando las rutas de recogida y embalaje. Descubra cómo un planificador de rutas de varias paradas puede ayudarlo a automatizar las operaciones de su almacén.

Supervisión del rendimiento

Red Classic, una subsidiaria de propiedad absoluta de Coca-Cola Consolidated, que también es su proveedor de transporte, desarrolló un sistema mediante el cual las llamadas semanales de ejecución de ventas y operaciones (S&OE) se comprometieron a revisar el desempeño pasado y abordar las fluctuaciones semanales de la oferta y la demanda.

Con una mayor conciencia de los datos de rendimiento críticos, los equipos podrían realizar un inventario oportuno y realizar ajustes de transporte basados ​​en datos en tiempo real. Esto hizo que la gestión de la cadena de suministro de Coca-Cola fuera más ágil y eficiente.

Afortunadamente, un optimizador de rutas viene con una función de informes y análisis que le brinda todos los datos críticos que necesita para monitorear el desempeño de su equipo y mejorar sus operaciones. Los datos recopilados incluyen:

  • Distancia (planificada frente a real)
  • Paradas (planificadas frente a visitadas)
  • Tiempo (planificado frente a real)
  • Rutas por día
  • Tiempo promedio en el sitio frente al tiempo de servicio asignado
  • Paradas por día (planificadas frente a visitadas)
  • Costo total de gas
  • Costo promedio de gas de viaje
  • Precio medio del gas

Otras razones

Hay otras cosas que contribuyen a que el sistema de gestión de la cadena de suministro de Coca-Cola sea excelente.

Foco en la innovación

Coca-Cola Company siempre está lista para adoptar tecnologías emergentes. CCE integra a la perfección tecnologías modernas e innovadoras en su cadena de suministro. Un ejemplo de ello es cómo utilizan la impresión 3D para fabricar botellas y latas para sus bebidas.

Relación a largo plazo con sus socios minoristas

Coca-Cola ha demostrado ser uno de los proveedores más valiosos y confiables para sus socios minoristas. Por ejemplo, la empresa ha ido creciendo junto con McDonald’s desde 1955.

Estrecha colaboración con embotelladores

Coca-Cola Company proporciona un conjunto estándar de lineamientos para todos sus socios embotelladores. Como resultado, la mayoría de las decisiones estratégicas están centralizadas.

Consejo de cadena de suministro global

Una de las razones por las que la cadena de suministro de Coca-Cola es tan eficiente es debido a que existe un consejo de cadena de suministro global que se enfoca en adherirse a las estrategias de la cadena de suministro de Coca-Cola.

Control de calidad

Coca-Cola tiene estrictos requisitos de calidad en lo que respecta a las prácticas de fabricación. Por ejemplo, Coca-Cola HBC, un socio de franquicia de embotellado de CCE, requiere certificaciones de calidad, medio ambiente y salud y seguridad de sus proveedores.

Conclusión

Siguiendo el ejemplo de Coca-Cola, muchas empresas buscan constantemente mejorar sus cadenas de suministro. Por lo tanto, se mantienen al tanto de las tendencias de gestión de la cadena de suministro.

Existe una combinación única de tecnología avanzada y las estrategias adecuadas que hacen que el sistema de gestión de la cadena de suministro de Coca-Cola sea único. Esto contribuye a convertir a la empresa Coca-Cola en la empresa líder de refrescos en el mundo.

¿Cree que nos hemos perdido algo? Háganoslo saber a continuación.

Route4Me

Acerca de Route4Me

Route4Me tiene más de 35,000 clientes en casi todos los continentes. Las aplicaciones móviles para Android y iPhone de Route4Me se han descargado más de 2 millones de veces desde 2009. Extremadamente fáciles de usar, las aplicaciones sincronizan rutas, permiten la comunicación bidireccional con los conductores, ofrecen indicaciones paso a paso, confirmación de entrega y más. Detrás de escena, la plataforma de optimización operativa de Route4Me combina algoritmos de alto rendimiento con ciencia de datos, aprendizaje automático y big data para planificar, optimizar y analizar rutas de casi cualquier tamaño en tiempo real.